Les matières première
Les matières premières
La matière première de base pour la fabrication du verre est la silice. Pour la fabrication du cristal sont rajoutés de la potasse et 24 % d´oxyde de plomb. La haute teneur en oxyde de plomb confère à nos verres une pureté et une transparence inégalées.
La fonte
La fonte
Après la journée de travail du verrier commence celle du fondeur. Seule la précision au milligramme du mélange garantit une bonne qualité du verre. Avec l´ajout de tessons selectionnés, le processus de fonte – à 1450°C, dans de grands creusets en terre (ayant préalablement séché jusqu´à une année) – peut commencer.
Les verries au four
Les verriers au four
On nomme “grosses pièces” les vases, carafes, pots – les pièces jusqu´à 16 kg. Le poste de travail se répartit en différentes fonctions : formation des petites boules de verre en fusion, cueillage de la quantité de verre nécessaire (la paraison), préformage, soufflage dans le moule en poirier ou en métal, ajout des anses ou des pieds.
A ce poste est également realisé le pastillage. Cependant, peu de pièces sont compatibles avec cette finition, à cause des critères très sévères de qualité requis.
Le verre doublé
Le verre doublé
De temps en temps sont fabriqués des articles en verre doublé : chefs d´oeuvres des artisans verriers, recouverts d´une couche de cristal coloré qui sera ultérieurement taillé. La lumière se reflète en mille éclats sur les facettes de ces vases, verres, coupes…brillants comme des joyaux.
La fabrication des verres à pied
La fabrication des verres à pied
Dans ce cas aussi, on commence par souffler une petite boule, avec laquelle on va cueiller dans le four la quantité totale de verre nécessaire (la paraison). Après le soufflage de la coupe dans le moule, vient la délicate opération de rajout de la jambe et du pied. En plus de la forme, la résistance ou la longueur, il s´agit avant tout d´opérer le centrage très précisément.
La découpe
La découpe
Lors du soufflage se forme un bourrelet au bout de la canne, au-dessus du moule. Il est découpé à l´aide de roues diamantées et d´une flamme. Puis les bords tranchants doivent être lissés et arrondis par ponçage. La pièce brute (non valorisée) est terminée.
Le repérage pour la taille
Le repérage pour la taille
Il s´agit seulement de repères d´orientation pour le tailleur. La taille permet d´obtenir une régularité parfaite du décor.
Le tailleur sait où il doit positionner sa meule pour commencer.
La taille de la jambe et des objets
La taille de la jambe
Les jambes cylindriques sont taillées pour former des arêtes vives. Elles sont taillées en deux temps : tout d´abord un dégrossissage, puis une taille de finition
La taille des objets
Seule la taille donne au cristal de la verrerie sa célébre beauté, son cachet. Comme la fabrication du verre en elle-même, la taille de décors recherchés et complexes est également de l´artisanat d´art.
Il existe des milliers de tailles différentes. Chaque décor est cependant toujours composé de tout ou partie de quatre motifs de base.
Après la taille intervient le polissage manuel et à l´acide qui fournit aux verres leur brillant inaltérable.
De légères tolérances de dimensions ou de poids sont inévitables et sont le signe d´un travail artisanal.